ファイバーバンドルテクノロジーは、青い半導体レーザーのパワーと明るさを改善する

ファイバーバンドルテクノロジーは、のパワーと明るさを改善します青い半導体レーザー

の同じまたは近接波長を使用してビーム型レーザユニットは、異なる波長の複数のレーザービームの組み合わせの基礎です。その中でも、空間ビーム結合は、空間内で複数のレーザービームを積み重ねて電力を増加させることですが、ビーム品質が低下する可能性があります。の特性の線形偏光を使用することにより半導体レーザー、振動方向が互いに垂直である2つのビームのパワーは、ほぼ2倍増加することができますが、ビームの品質は変更されません。ファイバーバンドラーは、テーパー融合ファイバーバンドル（TFB）に基づいて準備されたファイバーデバイスです。光ファイバーコーティング層の束を剥がし、特定の方法で一緒に配置し、高温で加熱して溶かし、光ファイバーバンドルを反対方向に伸ばし、光ファイバー加熱領域が融合コーン光ファイバーバンドルに溶けます。円錐の腰を切った後、コーンの出力端を出力ファイバーと融合させます。ファイバーバンチングテクノロジーは、複数の個々のファイバーバンドルを大口径のバンドルに組み合わせることができ、より高い光学送電を達成できます。図1はの概略図ですブルーレーザーファイバーテクノロジー。

スペクトルビームの組み合わせ手法は、単一のチップ分散要素を利用して、複数のレーザービームと0.1 nmの波長間隔を同時に組み合わせます。異なる波長の複数のレーザービームは、異なる角度で分散要素に入射し、要素でオーバーラップし、分散の作用下で同じ方向に回折と出力が出力されるため、複合レーザービームは近距離場と遠磁場で互いに重複します。狭い間隔のスペクトルビームの組み合わせを実現するために、通常、レーザーユニットスペクトルを独立して制御せずに、強い分散を伴う回折格子がビームの組み合わせ要素または外部ミラーフィードバックモードと組み合わせた表面格子として使用され、難易度とコストが削減されます。

青いレーザーと赤外線レーザーを備えたその複合光源は、非鉄金属溶接と添加剤の製造の分野で広く使用されており、エネルギー変換効率と製造プロセスの安定性が向上しています。非鉄金属の青色レーザーの吸収速度は、近赤外波長レーザーの吸収速度よりも数倍に増加し、チタン、ニッケル、鉄、その他の金属もある程度改善します。高出力の青いレーザーは、レーザー製造の変換をリードし、輝度と削減コストの改善が将来の開発動向です。非鉄金属の添加剤、クラッディング、溶接は、より広く使用されます。

低青色の明るさと高コストの段階では、青色レーザーと近赤外レーザーの複合光源は、既存の光源のエネルギー変換効率と、制御可能なコストの前提の下で製造プロセスの安定性を大幅に改善できます。技術を組み合わせたスペクトルビームを開発し、エンジニアリングの問題を解決し、高輝度レーザーユニットテクノロジーを組み合わせて、キロワット高輝度ブルー半導体レーザーソースを実現し、新しいビームの組み合わせテクノロジーを探索することが非常に重要です。直接的または間接的な光源であろうと、レーザーパワーと輝度の増加に伴い、青いレーザーは国防と産業の分野で重要になります。